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        發動機缸體的相關知識介紹及特點和工藝流程

        隨著人們生活水平的提高,汽車成為了家家戶戶必備的交通工具之一,發動機作為汽車十分重要的部分,人們對它的了解也越來越多,那么關于發動機缸體的特點,下面小編就詳細給大家介紹一下以下關于“發動機缸體的相關知識介紹及特點和工藝流程”的介紹。



        【發動機缸體的相關知識介紹】


        超聲波清洗機技術的超聲波原理表明該種方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類形狀復雜的構件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無法清洗到的,使用工具也無法取得良好的清洗效果。


        超聲波清洗機是基於空化作用,即在清洗液中無數氣泡快速形成并迅速內爆。由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。



        超聲波清洗機系統重要的部分是換能器,F存兩種換能器,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時,它會發生變形,這就是所謂的’壓電效應’。相對來說,磁力換能器是用會在變化的磁場中發生變形的材料制成的。


        無論使用何種換能器,通;镜囊蛩貫槠洚a生的空化效應的強度。 當工作頻率很低(在人的聽覺范圍內)就會產生噪音。當頻率低於20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的安全噪音的限度。


        在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或度材料的工件。20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電換能器。


        超聲波清洗機工藝,光學鏡片加工中不同的工序應有不同的清洗工藝,從整體流程上看,可分為四道工序:洗滌、漂洗、脫水、干燥。 洗滌:主要利用如三氯乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達預洗目的,然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。


        漂洗:通過對鏡片表面的沖洗及超聲作用,使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。 脫水:經漂洗后的鏡片表面含有大量水分,進入脫水劑中進行脫水,脫水劑多為,和水能充分混溶。 干燥:干燥劑應和脫水劑沸點相近,互溶性好。


        【發動機缸體的特點和工藝流程】


        一、 機器技術特點:


        1. 噴淋清洗腔體、儲液槽及機器主體結構均采用SUS304不銹鋼板焊接而成,外觀精美、漂亮。


        2. 整機輸送系統采用不銹鋼網鏈輸送,輸送鏈網速度變頻可調且美觀可靠,不銹鋼輸送網裝有尼龍定位塊,可防止缸體在輸送時走偏跑位。


        3. 各級噴淋腔均采用1臺不銹鋼離心泵及不銹鋼袋式過濾器,上下均設有不銹鋼噴管和噴嘴,噴嘴數量需根據汽車發動機缸體外形尺寸設定。噴淋腔體左右采用氣動自動開關門,當缸體輸送到腔體指定位置時,輸送網停止輸送,自動門自動閉合。



        4. 儲液槽設有“歐姆龍”牌溫控器,可精確控制各槽溫度,使用不銹鋼泵從儲液槽水抽出,經不銹鋼過濾器過濾再輸出噴淋。保證清洗液清潔循環使用。


        5. 機器詳細規格參數可根據清洗的汽車發動機缸體大小做配置,同時也可根據客戶要求定做各類非標機。


        二、 清洗工藝流程:


        1. 上料


        2.噴洗劑洗


        3.緩沖


        4.高壓噴淋洗+風切


        5.下料。


        以上關于“發動機缸體的相關知識介紹”和“發動機缸體的特點和工藝流程”的介紹,希望能讓您了解“發動機缸體的相關知識介紹及特點和工藝流程”帶來幫助。

         
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